Flowserve LRR 1-40 Manuel d'utilisateur

GESTRA Steam SystemsLRR 1-40Instructions de montage et de mise en service 818552-00Régulareur LRR 1- 40

10Explications SuiteDonnées techniquesNuméros d’homologationTÜV.WÜL.02-007EG BAF-MUC 02 05 103881 003Entrée/Sortie Interface pour bus CAN suivant ISO

11Explications SuiteDonnées techniques SuiteEléments de signalisation et de commande Quatre boutons-poussoirs de commande.Quatre diodes électrolumines

12Explications SuiteDonnées techniques SuiteImpulsion de rinçage 24 heures Ouverture forcée de la vanne de déconcentration toutes les 24 heures, régla

13Explications SuitePlaque d’identificationMontageRégulateur LRR 1-40Le régulateur LRR 1-40 est monté dans une armoire sur un rail type TH 35, EN 607

14CâblageCâble busNoter qu'un câble blindé à paire torsadé est nécessaire pour le câblage du bus, p. ex. UNITRONIC® BUS CAN 2x2x...mm² ou RE-2YC

15Câblage SuiteChangement de vitesse de transmission1. Enlever le bornier inférieur .2. Le bornier peut être enlevé après avoir retiré les vis de fixa

16Câblage SuiteSchéma de câblage LRR 1-401232716LNN1LH1+-CCS234567817 18 19 20 21 22 23 24925102611 1228132914301523 25Potentiomètre24 V AC/DC Faire a

17Câblage SuiteSchéma de câblage pour système bus CANLe schéma suivant montre un exemple de câblage possible :Point demise à la terre central ZEPAppar

18Câblage SuiteSchéma de câblage pour système bus CAN SuiteOutils Tournevis plat d’électricien, taille 2,5 Tournevis cruciforme, taille 2Remarque C

19Réglage de baseBus CANTous les appareils (niveau, conductibilité) sont raccordés ensemble via un bus CAN. L’échange des données entre les équipement

2ContenuPageRemarques importantesUtilisation conforme ...

20Réglage de base SuiteRéglage donné en usineLe régulateur LRR 1-40 est livré avec les réglages suivants donnés en usine :Paramètres de régulation Va

21Mise en serviceDémarrageMettre l’alimentation électrique en marche.Les DEL 1 à 4 clignotent rapidement.La DEL « Contrôle réseau » est allumée.Les DE

22ServiceService normalLa DEL « Marche » est allumée.Les DEL 1 à 4 ne sont pas allumées, l’électrode de mesure de conductibilité est immergée.Déconcen

23Service SuiteMode veillePour éviter les pertes d’eau, il est possible d’arrêter la régulation de déconcentration et l’extraction automatique des bou

24Service SuiteValeur limite MAXI/valeur limite MINIValable uniquement lorsque : le relais 1 (représenté par le DEL 1) sert de contact de valeur limi

25Service SuiteContrôle fonctionnelLe contrôle fonctionnel permet de simuler le dépassement de la valeur limite de la plage de mesure de 12000 µS/cm d

26Service SuiteTest fonctionnel relais 1 et 4Appuyer brièvement sur la touche .Les DEL 1 et 4 clignotent rapidement.La DEL 4 est allumée lors de l’ext

27Défaillances systèmeCausesLes défaillances système se présentent lors d’un montage ou d’une configuration incor-rect(e) des composants du bus CAN, e

28Défaillances système SuiteRecherche systématique des défauts en cas de défaillances du systèmeEn cas de défaillances d’un système de bus CAN comport

29Défaillances système SuiteListe de contrôle des défautsLes DEL 1 à 3 (4 pour valeur limite MINI) clignotent rapidementDéfaut : La phase d’initialisa

3ContenuPageServiceService normal...22Déco

30Défaillances système SuiteMesures contre les perturbations hautes fréquencesEn fonction de l’analyse numérique des signaux, dans les installations s

31Défaillances système SuiteMesures contre les perturbations hautes fréquences FortsetzungDéparasitage HF de la ligne de bus CAN Les bagues en ferrite

32DysfonctionnementsListe de contrôle des défauts, dysfonctionnementsL’appareil ne fonctionne pas - aucune fonctionDéfaut : La DEL « contrôle réseau »

33AnnexeRéglage des ID de nœud donné en usineLes ID de nœud individuelles doivent être réglées manuellement sur l’appareil.Veuillez tenir compte des d

34Annexe SuiteTableau des ID de nœudDans un bus CAN, il est possible de gérer un maximum de 123 participants (appareils). Chaque participant reçoit un

35Annexe SuiteDéclaration de conformitéNous déclarons la conformité de l’appareil LRR 1-40 avec les directives européennes sui-vantes : Directive bas

36Exemples de montage1234567891011121314152716 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 29 30MAX 55°CMAX 95%%IP 202716LNN1LH1+-C CS234567817 18 19 20 21 22 23

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818552-00/1005agt ©2004 GESTRA AG Bremen Printed in Germanywww.gestra.deGESTRA AGPostfach 10 54 60, D-28054 Bremen Münchener Str. 77, D-28215 Bremen

4Eléments fonctionnels12MAXP122716 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 29 30LNN1123456789101112131415LH+-CCSFig. 2Fig. 1TestTest12345 6 78910ABCDEF

5LégendeDiode électroluminescente 1, rougeDiode électroluminescente 2, verteDiode électroluminescente 3, verteDiode électroluminescente 4, rougeTouche

6Remarques importantesUtilisation conformeLe régulateur LRR 1-40 utilisé avec l’électrode de mesure de conductibilité LRG 16-40 et un régulateur de ty

7Remarques importantes SuiteATEX (Atmosphères Explosibles)Conformément à la directive 94/9/CE, l’appareil ne doit pas être utilisé dans des zones prés

8Explications SuiteDescription du systèmeDès le début de l’évaporation, l’eau de la chaudière s’enrichit (après un certain temps et selon le prélèveme

9Explications SuiteFonctionL’électrode de mesure de conductibilité LRG 1-40 envoie cycliquement des paquets de données via bus CAN à la régulateur LRR