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Manuale d‘istruzioni MaxFlo 3 - VLITIM7001-03 04.06

Tabella I : Speciﬁca dei bulloni per il montaggio della

valvola sulle tubazioni

NOTA : Al momento dell’installazione del corpo val-

vola sulle tubazioni, per certi diametri, prestare at-

tenzione al superamento della chiusura tenuto conto

del proﬁlo della ﬂangia per valvole aperte in caso di

mancanza d’aria.

3 VERIFICA RAPIDA

Prima della messa in funzione, controllare la valvola

di regolazione seguendo le fasi seguenti :

3.1 Controllare la corsa totale effettuando le variazioni

appropriate del segnale di comando. Osservare l’in-

dicatore di posizione dell’otturatore sull’attuatore o

sul posizionatore. L’otturatore deve spostarsi con un

movimento di rotazione dolce.

3.2 Controllare tutti i raccordi, serrando di nuovo o sosti

tuendo ogni tubazione che perde.

3.3 Serrare uniformemente i dadi del premistoppa sulla

valvola.

NOTA : Non serrare troppo la guarnizione che com-

porterebbe un’usura e uno sfregamento eccessivi che

potrebbero impedire la rotazione dell’albero. Dopo un

breve periodo di funzionamento della valvola, veriﬁca-

re ancora i dadi del premistoppa. In caso di perdita sul

premistoppa, serrare di nuovo i dadi quel tanto che

basta per arrestare la perdita.

3.4 Per controllare la condizione a riposo della val-

vola in caso di mancanza d’aria, posizionare la

valvola a metà corsa, chiudere l’aria di alimen-

tazione e portare a zero il segnale di comando.

Controllare l‘indicatore per vedere se l‘otturatore passa

alla posizione „aperta“ o „chiusa“ o resta in posizione.

Se l‘azione non è corretta, vedere la sezione « Inver-

sione dell‘attuatore » nel manuale « d‘Istruzioni per

l‘installazione, il funzionamento e la manutenzione »

dell‘attuatore in questione.

4 MANUTENZIONE PREVENTIVA

Almeno ogni sei mesi, controllare il funzionamento

corretto seguendo le fasi della manutenzione preventi-

va speciﬁcate qui di seguito. Queste fasi possono es-

sere realizzate con la valvola in linea e talvolta senza

interruzione del funzionamento. In caso si sospetti un

problema interno, vedere la sezione «Smontaggio e ri-

montaggio».

4.1 Cercare le tracce di una eventuale perdita nelle guarni-

zioni del corpo e delle ﬂange delle tubazioni. Ricercare

le perdite nelle guarnizioni del perno dell’albero e sul

coperchio. Se necessario, serrare di nuovo i bulloni.

4.2 Controllare, se la valvola è danneggiata dal gas o liqui-

di corrosivi.

4.3 Pulire la valvola e verniciare di nuovo le zone forte-

mente ossidate.

4.4 Controllare il premistoppa. In caso di perdita perma-

nente, cambiare la guarnizione e richiamarsi alla sezio-

ne “Smontaggio e rimontaggio”.

4.5 Se la valvola è fornita con un ingrassatore, controllare

il riempimento e aggiungere del lubriﬁcante, se neces-

sario.

4.6 Se possibile, far eseguire una corsa completa all’ot-

turatore. Controllare il movimento dolce e l’ampiezza

della corsa osservando l’indicatore della corsa. Un

movimento irregolare dell’otturatore potrebbe essere

un segno evidente di un problema interno della valvo-

la.

4.7 Controllare la taratura del posizionatore. Per una

manutenzione preventiva supplementare, vedere le

istruzioni sul posizionatore.

4.8 Controllare il ﬁssaggio corretto di tutti gli accessori,

supporti e bulloni.

4.9 Controllare la posizione di sicurezza della valvola.

4.10 Controllare la tenuta ermetica dell’attuatore e quella

dei raccordi.

4.11 Se viene fornito un ﬁltro dell’aria, controllare e sosti-

tuire la cartuccia, se necessario.

valvola

Pressione

nominale /

Rating

MaxFlo 3 ﬂangiata

dim. x lunghezza

MaxFlo3 wafer

dim. x lunghezza

Pollici Metrico Qtà Pollici Metrico Qtà

DN25

ANSI 150 1/2 X 2.62 M12 X 65 8 1/2 X 6.75 M12 X 170 4

ANSI 300 5/8 X 3.12 M16 X 80 8 5/8 X 6.88 M16 X 175 4

PN 16 M12 X 70 8 M12 X 175 4

PN 40 M12 X 70 8 M12 X 175 4

DN40

1½"

ANSI 150 1/2 X 2.88 M12 X 70 8 1/2 X 7.50 M12 X 190 4

ANSI 300 3/4 X 3.62 M20 X 95 8 3/4 X 8.38 M20 X 215 4

PN 16 M16 X 80 8 M16 X 200 4

PN 40 M16 X 80 8 M16 X 200 4

DN50

ANSI 150 5/8 X 3.25 M16 X 85 8 5/8 X 8.38 M16 X 215 4

ANSI 300 5/8 X 3.5 M16 X 90 16

5/8 X 3.50 M16 X 90 4

5/8 X 8.50 M16 X 220 6

PN 16 M16 X 85 8 M16 X 215 4

PN 40 M16 X 85 8 M16 X 215 4

DN80

ANSI 150 5/8 X 3.62 M16 X 95 8 5/8 X 10.5 M16 X 265 4

ANSI 300 3/4 X 4.25 M20 X 110 16

3/4 X 4.25 M20 X 110 4

3/4 X 11.00 M20 X 280 6

PN 16 M16 X 85 16

M16 X 85 6

M16 X 255 5

PN 40 M16 X 95 16

M16 X 95 6

M16 X 265 5

DN100

ANSI 150 5/8 X 3.62 M16 X 95 16

5/8 X 3.62 M16 X 95 4

5/8 X 11.5 M16 X 295 6

ANSI 300 3/4 X 4.5 M20 X 115

16 3/4 X 4.5 M20 X 115 4

3/4 X 12.25 M20 X 315 6

PN 16 M16 X 85 16

M16 X 85 6

M16 X 285 5

PN 40 M20 X 100 16

M20 X 100 6

M20 X 300 5

DN150

ANSI 150 3/4 X 3.75 M20 X 105 16

3/4 X 3.75 M20 X 105 4

3/4 X 13.25 M20 X 340 6

ANSI 300 3/4 X 4.88 M20 X 125 24

3/4 X 4.88 M20 X 125 8

3/4 X 14.00 M20 X 360 8

PN 16 M20 X 100 16

M20 X 100 4

M20 X 335 6

PN 40 M24 X 115 16

M24 X 115 4

M24 X 350 6

DN200

ANSI 150 3/4 X 4.25 M20 X 110 16 3/4 X 4.25 M20 X 360 8

ANSI 300 7/8 X 5.5 M22 X 140 24

7/8 X 5.5 M22 X 140 4

7/8 X 15.19 M22 X 390 10

PN 16 M20 X 100 24

M20 X 100 8

M20 X 350 8

PN 40 M27 X 135 24

M27 X 135 8

M27 X 385 8

DN250

10"

ANSI 150 7/8 X 4.62 M22 X 120 24

ANSI 300 1 X 6.25 M24 X 155 32

PN 16 M24 X 110 24

PN 40 M30 X 150 24

DN300

12"

ANSI 150 7/8 X 4.75 M22 X 120 24

ANSI 300 1 1/8 X 6.75 M27 X 170 32

PN 16 M24 X 115 24

PN 40 M30 X 160 32

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